Асфальтные заводы

Асфальтный завод это комплект технологического оборудования,  который производит асфальтную смесь в промышленных масштабах. Завод состоит из агрегата питания, сушильного агрегата, пылеулавливающего устройства, битумоплавильного оборудования, аппарата минерального порошка, смесительного оборудования, бункера-накопителя для готовой продукции, транспортных узлов и кабины оператора. Технологическая схема асфальтового завода выполнена с условием, что каждый агрегат используется для одной или нескольких операций в  процессе приготовления асфальтовой смеси. Асфальтовые заводы выпускаются промышленностью двух видов:

• стационарные асфальтовые заводы,
• мобильные заводы по производству асфальта.

Стационарные асфальтные заводы это технологичные сложные хозяйственные объекты, которые состоят из многочисленных узлов и агрегатов. Данный тип заводов должен быть привязан к определенной местности его установки и предназначается для массового производства асфальта. Технологический процесс производства  асфальтовых смесей предъявляет строгие требования к составу и качеству используемых компонентов, предполагают использование различных добавок, а это намного усложняет процесс подготовки  и дозирования сырья. Современные стационарные заводы по производству асфальта это высокая производительность, отличное качество асфальта и асфальтобетона, автоматизация  и механизация трудоемких процессов, соответствие экологическим нормативам. Оборудование для комплекта стационарного асфальтового завода может поставляться в летнем или всесезонном исполнении, с различными параметрами мощности и производительности. Мобильные асфальтные заводы, это заводы, выполненные на автомобильном шасси, имеют небольшие габариты оборудования и меньшую производительность. Но, тем не менее, мобильные заводы по производству асфальта, обладают всеми возможностями крупного производства асфальтных смесей. Все агрегаты и узлы  мобильного завода скомпонованы и располагаются на шасси, что дает свободу перемещения. Отсутствует необходимость подготовки площадки под строительство асфальтового завода, не оформляется большое количество документов на подключение к инфраструктуре. Для такого завода не нужен фундамент. Установка мобильного асфальтного завода в непосредственной близости от  проведения  строительных или ремонтных работ  производится буквально за считанные часы. Это позволяет экономить время на проведение работ и на доставку рабочей смеси  на объект.

Китайские асфальтовые заводы изготавливаются по современным технологиям с использованием достижений зарубежных т китайских производителей. Они отличаются современной модульной системой, просты в процессе установки, в эксплуатации и при демонтаже. Асфальтовые заводы производства китайских компаний безопасны, надежны и удобны в работе и в управлении. Главной отличительной чертой этого оборудования является низкая цена и отличное качество с высокими показателями производительности. Оборудование сконструировано и изготовлено таким образом, что позволяет производить работы на высоком современном уровне. Китайский завод по производству асфальта это удобная загрузка  сырья, экономичная и компактная технологическая линия, точное взвешивание материалов и наполнителей. Система контроля и управления асфальтного завода китайской фирмы контролирует  процесс производства о загрузки до конечного дозатора, который отпускает асфальтную смесь. Основным и известным производителем асфальтовых заводов является известная на мировом уровне  компания Zoomlion, которая выпускает большой модельный ряд заводов различного назначения. Асфальтный  стационарный завод LB1000  имеет расчетную производительность 60 тонн в час, максимальную- 80 тонн в час при влажности 5%. Мощность миксера 50 л.с. при  диаметре сушильного барабана 1,7м и длине 6 метров. Одна загрузка миксера соответствует 1000 кг, количество питательных бункеров четыре с объемом 8 куб.м. Готовая продукция складируется в бункере емкостью 30 куб.м. Технологическое производство асфальта имеет: Модуль холодного сырья, состоящий из 4 бункеров для приема и хранения холодного сырья, объем одного бункера соответствует 8 т. Бункер для песка оснащен дополнительным  вибраторным электродвигателем мощностью до 60 Вт. Система для  дозирования холодного сырья обеспечена  горизонтальным конвейером с шириной ленты 500 мм  и наклонным конвейером с аналогичной шириной. Управление погрузчиками и  дозаторами производится через компьютер с выводом данных на дисплей. Конструкция опор и поддона выполнена из тяжелого швеллера. Модуль сушки , укомплектован сушильным барабанов с габаритами 1,7 м х 6,5м, толщина стенок барабана равна 8 мм, бункера загрузки  и выгрузки выполнены из стальной  прочной доски, толщиной 6 мм8 мм соответственно. В бункере имеется люк-иллюминатор, для визуального контроля. Привод  сушильного барабана имеет двигатель-редуктор с мощностью 18, 5 кВт, соединенный с валом посредством цепной передачи. Барабан вращается на 4  опорных роликах, выполненных из стального литья. Тепловая энергия для сушильных барабанов вырабатывается топливными горелками, производства канадской фирмы. Сушильное оборудование:

• мощность 800 kg,
• двигатель – нагнетатель мощностью  15 кВт,
• двигатель горячего насоса 2,2 кВт,
• резисторный термодатчик,
• пульт управления.

Модуль сортировки и смешивания , состоит из двухцепной подъемной машины для горячего сырья с шириной бункера 315 мм, двигателя 11 кВт и реверса. Сортировка осуществляется на вибросите с уклоном корпуса 14 градусов. Бункер оснащен системой переворачивания, которая позволяет  переводить оборудование на производство асфальта-щебня, минуя процесс вибросита. Весовое оборудование для взвешивания  строительных камней с точностью взвешивания 1 кг массой до 1200 кг, для дозирования порошков с точностью до 1 кг при массе взвешивания до 200 кг. Все весы являются электронными. Модуль подъема и хранения готовой продукции имеет бункер 300 куб.м. с термоизоляционным слоем из  асбеста толщиной до 50 мм. Имеется электронагревательный агрегат на воронке дна бункера. Подъемник для сырья управляется  автоматически при изменении частоты и электросветового детектора, бункер для подъема сырья имеет объем до 1500 кг. Производство асфальта на современном китайском оборудовании это высокомеханизированной и автоматизированное  производство, позволяющее использовать последние разработки в области электроники.